工业蜡制品电磁感应加热器生产供应商

电磁加热器的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果 在常温下一台直径830mm扩散泵用传统15kw电阻丝需费时70-90分钟，温升220度且不能再升温，而用15kw电磁加热线盘只需20分钟内可温升达到260度，大大缩短预热时间，提高了生产效率，且用电磁加热方式，温度达到后设备会处于一种保温（间断工作）工作方式，使得设备节省大量的电量。在设备停机时，如果采用电阻丝加热方式的，冷却泵还要工作很长的一段时间才能停，因为用电阻丝制成的电炉在设备停机后还储存大量的热量（浪费的）。而电磁加热用的线盘是没有热量的（可以用手去触摸），设备停机后，很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-50%以上。

电磁加热器的优点：

一、使用工业电磁加热器升温快

　　由于料筒金属壳的电阻很小，热效率高， 所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。同时还由于热量散失少，所以料筒内熔体升温快。

二、工业电磁加热器使用寿命长，节约企业更新设备的费用

　　使用工业电磁加热器还有一个重要的优势就是使用寿命长。电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件。平均无故障时间可达3年以上，线圈连续运行温度只有100℃左右，节约企业更新设备的费用。

三、使用电磁加热器节能效果好，效率高

　　由于感应线圈与被加热金属并不直接接触， 热损失小。能量通过电磁感应进行传送，与电阻丝加热方式相比减少了热传导和空气热对流的损耗，热效率很高，达85%以上，比电阻丝加热方式提高2~3倍。与电阻丝加热相比，节电在30%以上，*大可达75%。

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